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今日利好与低迷经济新常态下工程机械何去何从呢

发布时间:2021-07-11 23:05:17 阅读: 来源:棉胎厂家

利好与低迷 经济新常态下工程机械何去何从

利好与低迷 经济新常态下工程机械何去何从2015/01/22 10:03中国建设报 扫描分享到好友或朋友圈

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挥一挥手,告别2014年,中国工程机械市场的种种“利好”,并没有带走低迷的云彩!

持续下行已经三年多,工程机械多家上市公司龙头企业,营业收入下降到高峰期的50%左右,净利润下降到高峰期的20%左右。

有业内人士认为,目前,我国工程机械企业大大小小超过千家,随着调整的深入,未来,很多企业将难逃倒闭命运。

经过了一年多的低迷盘整,在不断出台的利好政策推动下,近期工程机械行业开始活跃起来。中国工程机械工业协会秘书长苏子孟表示:“尽管工程机械行业很难恢复到2011年前的高增长水平,但大起大落的现象很少会出现,国家政策的拉动效应已经开始显现,行业整体形势会逐渐好转。”同时,他预计2015年全行业销售收入将增长7%。

但也有专家认为,国外增量需求方面尚存变数,而国内投资增速下滑则是较为确定的事项,因此可以断定,工程机械行业基本面2015年不会见底,难以反弹。处在调整期的各家企业都在练内功、寻升级。谁的竞争能力强,谁就能够率先冲出困境。

海外市场 不是谁都能吃到“唐僧肉”

“一带一路”经济战略的提出,对国内正处于低迷态势的企业来说无疑是一个重大利好。这是国家层面通过环境的构建及政策的促进推动中国装备制造业走向世界。针对目前国内市场不理想的状况,一些企业将目光转投到了海外,一时间,海外市场成了人人想吃的“唐僧肉”。

专家表示,要在海外市场开拓出自己的地位,并不是一件易事。据了解,近年来,为了更好地开拓海外市场,国内工程机械企业纷纷加大了投资力度,通过在当地投资建厂,寻求本地化发展。但其在国际化征途上也遇到了诸多阻碍,比如反垄断和国家经济安全等问题。

专家指出,由于国内企业一些产品“雷同”度高、技术含量低等,对当地传统产业造成了冲击,因此引起了一些国家利用增加认证、提高技术堡垒、调节关税等手段限制对我国产品的进口。例如,去年7月国内两大推土机制造企业先后发布公告,提示来自海外市场的反倾销调查风险。该事件缘起于欧亚经济委员会内部市场保护司应车里雅宾斯克拖拉机厂申请,决定对出口到俄哈白关税同盟国家的原产于中国250马力以下的履带式推土机启动反倾销调查。若该调查一旦认定属实,将对该系列产品征收一定幅度的反倾销税,因此势必影响到中国推土机产品对该地区的出口。

此外,越来越多的国家为培育、扶持本国制造业,相继出台了一系列措施限制进口。去年7月,俄罗斯工业和贸易部副部长谢尔盖·齐布对外宣布,俄罗斯计划到2020年将设备和机械生产的进口依赖程度从90%降至50% 60%;越南政府和企业亦欲加快技术革新,以逐渐摆脱对中国进口机械的依赖。因此,国际化的道路必然是需要新鲜血液来开辟的。这就不得不倒逼着中国的工程机械企业,要摆脱“中国制造”的枷锁,加大对新产品、新技术的研发。

专家认为,并非所有行业内公司在依托“一带一路”战略开拓海外市场方面都能一帆风顺。除了政治原因、海外巨头竞争原因之外,不少国家的经济增长有限,完全寄望于海外市场扩展,对于国内工程机械行业来说并不现实。

专家强调,海外需求是断点式的,与国内4万亿元带动的持续成片成面的需求有很大区别,海外市场并不是工程机械过剩产能的“救世主”,尽管部分优势出口企业如徐工、柳工、三一重工、中联重科等龙头企业的出口订单有望增加,但是大部分小型清洗万能实验机企业或无缘分享“一带一此下夹钳与拉力机中施加拉力的部份相连接路”战略红利。

市场大势 分久必合抱团取暖

“话说天下大势,分久必合,合久必分。”用《三国演义》开篇的这句话,来形容近几年的中国工程机械市场的状况并不为过。

市场火爆时,你争我夺,工程机械企业习惯了单打独斗。而今,市场需求大幅萎缩、市场保有量大、产能严重过剩,随着企业运营成本和财务费用的提高,工程机械行业正面临生存与发展的严峻考验。在寒风冷雨中个体的无力与脆弱日渐凸显。随着市场的变化,企业开始意识到,只有相互扶持才能走得更稳、更远,因此,抱团取暖成为未来中小企业生存的新手段。

中国工程机械行业发展60多年来,形成了徐州、常州、长沙、济宁、柳州、天津六大工程机械产业集群基地,无论徐工、三一、中联、柳工、山推、常林等工程机械领军企业,还是其他大型或小型工程机械企业,普遍在这些城市繁衍生息,也正是因为在产业集群内生存,节省了更多的成本、享受到了更直接的便捷、创造了更大的财富。如今,湖北、新疆、安徽正在打造各具特色的产业集群。

对于小型工程机械企业来说,要想闯过寒冬,更要向集体靠拢。因为,在这些基地、在产业集群内部,许多单个的、与大企业相比毫无竞争力这在生产所用本钱并没有比之前多很多的产品方面非常重要的小企业,一旦与发达的区域络联系起来,其表现出来的竞争能力就成为一种比所有单个企业竞争力简单叠加起来更加具有优势的全新的集群竞争力。集群使得许多本来不具有市场生存能力的中小企业,由于参与到了集群里面,不但生存了下来,而且还增强了集群的整体竞争力。也正是基于这个原因,越来越多的新生企业选址在产业集群基地。

除此之外,北京盾构工程协会、广西机械工程学会设备维修分会、工程机械产业知识产权战略联盟等机构的相继成立,也反映出企业渴望抱团取暖的极大需求。协会、联盟存在的意义,本身就是规范行业竞争、协调利益均衡,以较低的风险实现较大范围的资源调配,从而成为企业优势互补、拓展发展空间、提高产业或行业竞争力、实现超常规发展的重要手段。在行业下行阶段,越来越多的企业愿意加入协会、成立联盟,从而来达到共同的目的:彼此依靠,走得更远。

赢取未来 强筋健体是关键

中国工程机械工业协会会长祁俊近日表示,展望2015年,要清醒地认识到,我国经济运行仍面临不少困难和挑战,企业生产经营困难增多、结构调整阵痛和部分经营风险显现,我国工程机械行业将面临重大的发展机遇,也会面临着更为严峻的市场考验。

面对低迷的市场形势,众多业内人士也表示,当前工程机械行业面临的困难是多年来行业自身存在问题的集中爆发和宏观经济形势大起大落带来的,并不预示着行业发展前景不好,而是行业高速发展转到平稳发展过程中的调整期、阵痛期。同时,这个时期也是优选产能、推动行业发展的时期,淘汰也不可避免。

专家认为,在创新驱动发展的时代,技术创新对于新时期的工程机械行业来说犹如命门一般。因为未能掌握核心技术,国产中高端机电产品中许多关键零部件,至今仍需从国外进口或依赖外企配套。大中型工程机械的产量甚至取决于外国零部件供应商。有统计表明,进口零部件供应商拿走了挖掘机整机利润的70%。造成我国自主核心技术缺失的主要和直接原因是技术创新主体的缺失和不力。创新驱动发展,方是未来中国工程机械行业发展的出路。

祁俊预测,2015年是我国深化改革之年,各项改革举措将进一步落实,我国工程机械行业将继续加快调整产业结构和产品结构,提高应对国内外市场变化的能力,切实转变发展方式和提高质量效益水平,实现工程机械行业的稳定发展。

:T-mac

收藏本文文章关键字低迷 经济 新常态改革创新见成效 重机企业走出低迷困境重型机械行业中的龙头企业均出现了较为平缓的上升趋势,行业经历了多年的低迷和整合企业都基本达到了盈利状态。值得可喜的是,在稳扎稳打主营业务的基础上,开拓出更多新兴业务领域。去年经营面临困难的中国一重和北方重工在今年通过改革和整合都走出了低谷。其中部分企业实现了大跨度进步,中国一重利润出现了增长两倍的突破,北方重工半年订单量超过6亿元。中国一重上半年扭转亏损局面找差距,抓落实,促改革,谋发展。中国一重集团紧紧扭住改革发展这个“牛鼻子”,顺利实现了“半年双过半”目标。上半年,企业营业收入同比增长92.25%,利润总额同比增长246.7%。中国一重上半年新增订货同比增长16.9%,签订了柳钢、攀华集团机电液总包合同以及沃莱迪1780毫米炉卷轧机磨辊间轧辊承包合同等。其中,国际市场订货同比增长24.5%,首次在俄罗斯市场签订成套冶金设备合同,并为泰国、巴西石油天然气项目提供压力容器。企业的生产质量持续改善。浙江独山能源反应器、徐大堡2号压力容器、特斯拉2000T自动化冲压线等一批重点项目顺利出产。上半年,公司合同履约率达到98.15%,厂内机械加工一次检验合格率达到99.9%、大型锻件废品率为1.99%,三包损失同比下降62%。科技创新成果显著。实现了1000兆瓦级核电机组常规岛整锻低压转子锻件国产化。与哈工大共同筹建黑龙江省高端核电装备智能制造重点实验室项目。一项重大成果获2018年度国家科学技术进步奖特等奖。新业务加快拓展。新材料板块,重型燃气轮机高温合金涡轮盘初步完成挤工作中活塞杆就可以按手动式液压换向阀的标示姿式压开坯数值模拟仿真分析研究,700℃超超临界机组汽轮机转子锻件完成7吨级中试镦挤制造工序。新但是能源板块,完成40台冷藏车生产制造任务,中标7万户天然气特许经营权,印尼镍铁项目,上半年镍铁产量达到32.7万吨。国机重装新兴领域开拓创新取成效国机集团所属国机重型装备集团股份有限公司多措并举,通过在传统领域转型升级,在新兴领域开拓创新,努力交上亮眼成绩单。今年以来,国机重装认真贯彻“传统领域转型升级、新兴领域开拓创新”的总体思路,加快推进新产品研发和市场开拓。围绕重点产品市场突破、重点基础共性技术研究、推进产业化平台项目建设等,不断提升核心竞争力。紧贴用户需求,融合智能化技术提升成套装备水平,推动成套装备智能化发展。63MN新型智能热模锻压机生产线设备又签订了一项供货合同,锻压装备智能化获得市场认可。持续提升能源装备关键制造技术,带动高端铸锻件市场多点开花。大型核电不同比增长15.6%锈钢堆内构件研制项目首次签订了两套堆内构件合同,核岛关键产品再次获得突破;攻克了CAP1000稳压器关键制造技术,顺利通过专业机构鉴定,是核电成套装备领域的又一突破;实现新型抽水蓄能铸件、铰链梁锻件、高品质热作模具钢大锻件、压裂泵用液缸锻件等新产品开发和市场突破,再次证明国机重装技术积淀和开拓新领域的能力。中信重工新增合同额创五年新高中信重工机械股份有限公司获悉,今年上半年,中信重工营销系统完成新增生效合同超55亿元,较去年同期增长71.11%,创下了企业5年来最高水平。至此,企业营销系统新增合同已完成全年指标任务的50.49%,顺利实现“双过半”目标,为完成全年经营指标夯实了基础。具体来讲,企业上半年产品应用呈现出传统与新兴、国内与国外同步跃升的喜人形势。企业签订内蒙古华拓矿业等主机成套设备合同,实现了从粗碎、中碎、细碎到粉磨的矿业高端装备主机全套和批量化订货;与常州金坛盘固轧石有限公司签订1000t/h高品质骨料生产线全套主机破碎设备合同,首次实现了在骨料行业全流程破碎设备的全套订货;签订了张家口某生物热电公司2×25MW环保秸秆生物热电工程设备合同,首次实现在生物质发电领域从设计到供货的总包。在掘进装备领域,该企业实现盾构机、海洋嵌岩打桩机、钻机、城市地下空间竖井钻机领域重大突破。特别是在前不久,中信重工“牡丹4号”盾构机在洛阳地铁1号线夹马营站破土而出,1号线实现全线洞通,成为首个主要由中信重工配套盾构机并实现全线洞通的地铁线路。此外,该企业还签订了中蓝连海设计研究院立式搅拌磨合同,实现了立式搅拌磨在磷化工领域的首次应用;与普锐特国际贸易(上海)有限公司签订量子电炉运料提升机合同,实现了提升机在量子电炉固定容器废料装载系统的首次应用;签订了上海固体废物处置中心危废处理项目回转窑合同,拓展了回转窑装备应用新领域;签订了郑州市污水净化有限公司CD对辊成型机,开辟了污泥造粒成型这一新应用领域。中信重工与韩国某水泥厂签订了海外EP总包项目合同,创造了圆锥破碎机首次出口海外的新业绩。在环保成套产业领域,企业签订了越南某钢铁集团年产100万吨矿渣微粉工程EP项目合同,这是企业首个海外矿渣总包项目。下半年,面对全年任务指标,中信重工将进一步规范管理,细化指标和,持续强化营销系统间的协同,保障全年经营指标任务圆满完成,为全市经济高质量发展作出新的贡献。北方重工混改“四步走”提振市场信心“有方大集团的鼎力支持,我们正着手引进人才、更新设备、提升工艺。”北方重工董事长刘鹤群之前表示,“在5月订货3亿元的基础上,6月,我们将冲刺4亿元。”今年以来北方重工进行了大刀阔斧的改革。“无门槛”竞聘、全员销售等新举措接踵实施,130余项规章制度密集出台,企业产供销架构全面重建,中层以下员工岗位工资增长50%……完成司法重整、启动全面改革一个多月来,北方重工几乎每天都在发生着大变化。与混合所有制改革活力持续释放相呼应的是,市场信心逐步重振提升:5月份,北方重工实现订货额突破3亿元,环比增长5.2倍,相当于今年前4个月订单总和。“北方重工由国有独资公司变为由方大集团和金融普通债权人共同持股的混合所有制公司,这是北方重工发展进程中的重大历史性变革。”北方重工委书此时测力计没接触上压板记刘鹤群说。重整后,企业即刻启动全面改革,重构管理体系、梳理管理制度、构建创新体系、恢复市场商誉,通过“四步走”,去除历史沉疴、推动企业蝶变重生。大连重工上半年利润预估增加近日大连重工发布上半年业绩公告,上半年利润为500万~2000万元。大连重工称,因2019年上半年交货合同较上年同期有所增加,公司2019年半年度营业收入同比增长,加之产品平均毛利率有所提高,预计2019年半年度归属于上市公司股东的净利润同比增加。资料显示,大连重工主要从事大型高端铸锻件产品的研发、生产、销售和服务。上半年以来大连重工承接了多个标志性项目。其中,大连重工成功中标宝钢湛江钢铁三高炉项目,合同额超亿元,包含2套智能化7米焦炉机械、2台96吨干熄焦提升机设备。该项目对大连重工进一步助推宝武集团产业优化升级战略,携手打造世界首个无人智慧焦化示范工程具有重要意义。此外,大连重工成功中标世界最大单口径球面射电望远镜柔性馈源索驱动系统后服务合同,与中国“天眼”再续前缘。太原重工深化国有企业改革2019年太原重工以“提质增效、改革创新”为目标,深化国企国资改革,强化创新能力建设,大力开拓国际市场,全面提升运行质量,推动太原重工高质量发展再上新台阶。太原重工最新数据显示在第一季度,利润同比增长三倍。同时,太原重工上半年在风电领域收获颇丰。太原重工阳曲县杨兴乡99.9MW风力发电项目,位于阳曲县杨兴乡,总投资8.6亿元,总装机容量99.9MW,拟新建220kV升压站一座,2017年取得相关核准文件,是太原重工新能源公司2019年度重点项目之一。目前该项目,已完成EPC总承包的合同签订工作,主机及配套设备已完成定货,部分设备已产成12月底前风电场全部并发电。(来源:中国工业)[详细] 15:21

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